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分体式压蒸釜

分体式压蒸釜

简要描述:YZF-2A分体式压蒸釜是依据国家标准 GB/T750-1992《水泥压蒸试验方法》对试验设备的要求而研制的产品。该压蒸釜适用于测定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等主要因方镁石水化可能造成 的水泥体积不均匀变化,也适用于其他采用本标准的水泥产品。

产品型号: YZF-2A

所属分类:指针式压蒸釜

更新时间:2021-12-27

厂商性质:生产厂家

详情介绍

一、产品简介

YZF-2A分体式压蒸釜是依据国家标准GB/T750-1992《水泥压蒸试验方法》对试验设备的要求而研制的产品。该压蒸釜适用于测定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等主要因方镁石水化可能造成 的水泥体积不均匀变化,也适用于其他采用本标准的水泥产品。水泥压蒸釜是水泥生产单位、建材科研院所、大专院校和建工质检部门用于测定水泥中MgO(氧化镁)对水泥安定 性产生不良影响的仪器。

二、执行标准:

GB/T 750-1992《水泥压蒸安定性试验方法》

YB/T 4201-2009《普通预拌砂浆用钢渣砂》中附录A《钢渣稳定性检测方法》、

GB /T24175-2009 《钢渣稳定性检测方法》

JB/T 4307-2004《绝缘子胶装用水泥胶合剂》

GB/T 20491-2017 《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》

、结构与原理

分体式压蒸釜主要零部件多采用优质不锈钢材料制造,能耐高温、高压饱和水蒸气。釜盖上装有一个由不锈钢制成的压力指示表、一个安全阀、二个放气阀。釜体安装在筒壳内,其外侧下部装有两个加热电阻,用于向釜体加热,制造水蒸气;底部道管与电接点压力 表相连,电接点压力表与电器控制系统配合,用于将釜内压力控制在设定范围。筒壳的 上部设有通风环,下部设有通风盘,用于阻断或开通釜体周围的空气,在下部安装有排 风扇,用于结束试验后的排风降温。控制箱面板设有电源总开关,启动、停止、风机三个键和运行、加热、风机、停止 四个指示信号灯,以及用于计时的数显时间继电器。

、技主要术参数

1.釜体容积≈8.5L

2.釜体内径:159mm

3.最高工作压力:2.5MPa

4.标准升压时间:(0~2±0.05MPa;常温~215.7±1.3℃)所需时间45~75min

5.压力自动控制的波动范围: ≯±0.05Mpa

6.保压时间设定:3h/6h

7.安全温度设定:220℃

8.额定电压:220V

9.额定功率:1200+600W

10.釜体直径尺寸:500×1120mm   

11.控制柜尺寸:450×300×800mm

五、安装说明

1水泥压蒸釜应安装在比较僻静的地方,为保证安全及使用维护方便,应背向墙壁,离墙不少于500mm,并调整水平,将其固定在地基上。

2用不小于1.5mm2的软铜线将水泥压蒸釜可靠接地。

3连接好控制箱与釜体间的航空插头。

六、使用说明

1.打开釜盖,按釜体容积 8.5L 7%~10%的注水量,即 595~850ml蒸馏水 注入釜内。(通常建议注水量:700 毫升~800 毫升)

2.将装有试件的支架放入水泥压蒸釜内。

3.用棉纱将釜口和釜盖的密封面擦干净, 再用毛笔在釜口密封面上薄薄涂上一层干净的机油。

4.轻轻盖上釜盖,下压并左右转动釜盖,确认结合部已正确密合。将10 个螺母用手拧上。再用扭力扳手按照 50100100Nm,分三次按对角线的顺序均匀地拧紧 螺母,安装好釜盖。

5.向釜盖中心的温度计插管内注入3~5 滴机油(一般以油面不高于温度计水银球为宜),将300℃水银温度计轻轻插入管内。

6.打开两个放气阀中的任意一个。

7.将电接点压力表的红色上限指针调至 2.025MPa 处 (即:2MPa 再上调半格);将绿色下限指针调至 1.975MPa 处。

8.关闭通风盘和通风环。

9.接通电源,打开控制箱上的电源总开关,按启动键,运行、加热指示灯亮, 釜体开始以 1800W 功率加热,同时数显时间继电器开始显示。

10.当已打开的一个放气阀有水蒸气排出时, 说明水泥压蒸釜内空气已经排净, 关闭该放 气阀。 阀门关闭后,压力将随着温度的升高而升高(温度与压力相对应的参照表附下) 此时应注意,仪器工作有无异常,如有异常,则必须查明原因,或按停止键停止试验。

11.停止加热后,风机自动工作,信号灯亮,打开通风盘和通风环,通风环处会 有热空气排出,釜内压力将在 90min 以内降至 0.1MPa 以下。此时可打开放气阀将釜内 余压放净。请不要关闭放气阀,因冷却后会造成釜内负压,而损坏压力表。

12.待水泥压蒸釜冷却至常温后,按停止键,信号灯灭、排风扇停,关闭电源总 开关,取下温度计,以安装釜盖相同的方法拧下 10 个拴紧螺母(拧松螺母时至少要用 两个循环,以免损坏密封结合面) ,取下釜盖,取出试件支架。用胶管或毛巾将釜内蒸 馏水析出擦净。

13.中途停止试验程序:按“停止"键,打开通风盘、通风环,按“风机"键, 待仪器冷却后重新安装试验。

六、使用注意事项

1.严禁在水泥压蒸釜内无水时按压启动键,以免空烧,毁坏加热电阻。

2.只能使用蒸馏水,以免由于使用其它水而在釜内留有污垢,影响测试精度。

3.在水泥压蒸釜实验过程中,操作者不得远离岗位,应随时观察仪器的工作情况, 如有异常应及时采取有效措施,必要时应停止试验。

4水泥压蒸釜在初次使用时, 会有橡胶异味, 这是内部橡胶石棉保温层受热所至, 使用 3~5 次后,即会正常。

5水泥压蒸釜的压力指示表和电接点压力表应按时送检,以保证工作可靠,测试正确。使用 时如出现两个压力表有微量的读书误差,这是因为压力表固有的等级公差所至,不影响 使用,通常以压力指示表为准。

6水泥压蒸釜的安全阀应一年检查两次。 通常保压过低, 能在平时试验时发现; 而保压过高, 则只有通过例行检查才能知道。虽然釜体在生产时已做过 4MPa 的耐压密封试验,而保 压过高毕竟不怎么安全。 具体的检查方法是: 将电接点压力表的红色上限指针调至 2.2MPa, 按试验时的操作顺序进行操作,观察压力达 2.2MPa 时是否开始排气,如排气即为正常。






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