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沥青压力老化系统的操作方法及其保养介绍

发布时间: 2017-03-22  点击次数: 2707次
 
  
  沥青压力老化系统操作方法
  
  1.开机前先检查各传动部件是否转动灵活,有无卡阻现象,机座内应加润滑油。
  
  2、将试件(试件的成型养护按JC/T961-2005(或原JC/T421-91)第6条所规定的方法或所进行试验的规范要求进行)刮平面朝下,放至耐磨机水平转盘上,作好定位标记,并用夹具轻轻固紧。
  
  3.将压头负荷设定为20ON(不加砝码),电器控制箱上转数设定为30转,并将吸尘装置调整至试件上方,然后开机预磨(预磨是为改善试件与磨头的接触情况,去掉表层净浆,预磨转数可就试件强度及表面平整度改变)。
  
  4.磨毕,取下试件,扫净粉粒,用天平秤称量,该量作为试件原始质量g1,清除水平转盘上残留颗粒及粉尘。
  
  5.将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平,固紧。按试验要求决定压头负荷,再开机磨40转,取下试件,扫除粉尘,称重g2。
  
  6.计算磨损量,至0.01kg/m2
  
  沥青压力老化系统维护与保养
  
  1.每次试验结束必须将耐磨机擦洗干净,暴露在外的非油漆件应擦防锈油防锈。
  
  2.机座内应加40#机械油,加至油标中心,其余油绳润滑处用油润滑。新机使用一月后换油,以后每半年换油一次,油绳润滑每班一次。
  
  3.花轮磨头上的花轮片质量磨损为0.5g时,应将同一组花轮片内外调换位置,再磨损0.5g时,应予淘汰。
  
  4.收尘管上刷子应能刷及试件表面,当因刷子磨损后影响收尘质量时应予更换。
  
  5.收尘器中收尘筒的杂物应定期清除,建议每作五次试验后清除一次。
  
  

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