沥青压力老化系统的操作方法及其保养介绍

　　

　　沥青压力老化系统操作方法

　　

　　1.开机前先检查各传动部件是否转动灵活，有无卡阻现象，机座内应加润滑油。

　　

　　2、将试件（试件的成型养护按JC/T961-2005（或原JC/T421-91）第6条所规定的方法或所进行试验的规范要求进行）刮平面朝下，放至耐磨机水平转盘上，作好定位标记，并用夹具轻轻固紧。

　　

　　3.将压头负荷设定为20ON（不加砝码），电器控制箱上转数设定为30转，并将吸尘装置调整至试件上方，然后开机预磨（预磨是为改善试件与磨头的接触情况，去掉表层净浆，预磨转数可就试件强度及表面平整度改变）。

　　

　　4.磨毕，取下试件，扫净粉粒，用天平秤称量，该量作为试件原始质量g1，清除水平转盘上残留颗粒及粉尘。

　　

　　5.将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平，固紧。按试验要求决定压头负荷，再开机磨40转，取下试件，扫除粉尘，称重g2。

　　

　　6.计算磨损量，至0.01kg/m2

　　

　　沥青压力老化系统维护与保养

　　

　　1.每次试验结束必须将耐磨机擦洗干净，暴露在外的非油漆件应擦防锈油防锈。

　　

　　2.机座内应加40#机械油，加至油标中心，其余油绳润滑处用油润滑。新机使用一月后换油，以后每半年换油一次，油绳润滑每班一次。

　　

　　3.花轮磨头上的花轮片质量磨损为0.5g时，应将同一组花轮片内外调换位置，再磨损0.5g时，应予淘汰。

　　

　　4.收尘管上刷子应能刷及试件表面，当因刷子磨损后影响收尘质量时应予更换。

　　

　　5.收尘器中收尘筒的杂物应定期清除，建议每作五次试验后清除一次。